看看注塑工藝改性尼龍要注意哪些？
PA改性材料
由于PA的極性較強(qiáng)，吸濕性較強(qiáng)，尺寸穩(wěn)定性較差，但通過(guò)改性可以得到改善。
1、玻璃纖維增強(qiáng)聚丙烯
在PA中加入30%的玻璃纖維，PA的力學(xué)性能、尺寸穩(wěn)定性、耐熱性、耐老化性能明顯提高，疲勞強(qiáng)度是非增強(qiáng)PA的2.5倍。注塑速度要適當(dāng)提高，筒體溫度要提高10～40℃，因?yàn)榱鲃?dòng)比預(yù)增強(qiáng)聚丙烯差。
由于玻璃纖維在注射過(guò)程中會(huì)沿著流動(dòng)方向取向，導(dǎo)致力學(xué)性能的增加和取向方向的收縮，導(dǎo)致產(chǎn)品的翹曲。因此，在模具設(shè)計(jì)中，澆口的位置和形狀要合理，并在設(shè)計(jì)過(guò)程中提高模具的溫度。產(chǎn)品取出后，在熱水中慢慢冷卻。此外，玻璃纖維比例越大，注塑機(jī)塑化元件的磨損越嚴(yán)重。最好使用雙金屬螺釘和桶。
2、阻燃PA
由于PA中加入阻燃劑，大部分阻燃劑在高溫下容易分解，釋放酸性物質(zhì)，對(duì)金屬具有腐蝕作用。因此，塑化部件(螺釘、橡膠頭、橡膠環(huán)、橡膠墊圈、法蘭等)需要鍍硬鉻處理。在工藝方面，筒體溫度不宜過(guò)高，注射速度也不宜過(guò)快，以免因溫度過(guò)高而導(dǎo)致產(chǎn)品變色和力學(xué)性能下降。
3、 透明PA
具有良好的拉伸強(qiáng)度、耐沖擊強(qiáng)度、剛性、耐磨性、耐化學(xué)性、表面硬度等性能，透光率高，與光學(xué)玻璃相近，加工溫度為300--315 ℃，成型加工時(shí)，需嚴(yán)格控制機(jī)筒溫度，熔體溫度太高會(huì)因降解而導(dǎo)致制品變色，溫度太低會(huì)因塑化不良而影響制品的透明度。模具溫度盡量取低些，模具溫度高會(huì)因結(jié)晶而使制品的透明度降低。
4、耐候PA
在PA 中加入了碳黑等吸收紫外線的助劑，這些對(duì)PA的自潤(rùn)滑性和對(duì)金屬的磨損大大增強(qiáng)，成型加工時(shí)會(huì)影響下料和磨損機(jī)件。因此，需要采用進(jìn)料能力強(qiáng)及耐磨性高的螺桿、機(jī)筒、過(guò)膠頭、過(guò)膠圈、過(guò)膠墊圈組合。
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