關于尼龍的工藝特性介紹
尼龍纖維俗稱尼龍(尼龍)，英文名尼龍(PA)，密度為1.15g/cm3，尼龍具有優(yōu)異的韌性、自潤滑性、耐磨性、耐化學性、透氣性、耐油性、無毒性和易著色等優(yōu)點，因此尼龍被廣泛地應用于工業(yè)中。n工業(yè)。高沖擊強度(高于ABS POM，但低于PC)。熱變形溫度低，吸濕性大，尺寸穩(wěn)定性差。在尼龍材料中，最常用的PA66具有最強的結構，PA6具有最好的加工性能。
1、尼龍的工藝特性
1)流變特性
尼龍主要是結晶性樹脂。當溫度超過熔點時，熔體粘度小，熔體流動性好。應防止溢出。同時，由于熔體凝結速度較快，必須防止物料堵塞噴嘴、流道、澆口等產(chǎn)品的不足現(xiàn)象。模具的溢流值為0.03，熔體粘度對溫度和剪切應力更敏感，對溫度更敏感。降低熔體粘度的第一步是從筒體溫度開始。
2)吸收干燥
尼龍有很高的吸水性。在濕法尼龍成型過程中，其粘度急劇下降，混有氣泡的產(chǎn)品表面出現(xiàn)銀絲。產(chǎn)品的機械強度降低，因此必須在加工前干燥。
3)晶度
除了透明尼龍，尼龍主要是結晶聚合物，結晶度高。其抗拉強度、耐磨性、硬度、潤滑性等性能均得到改善。其熱膨脹系數(shù)和吸水率有降低的趨勢，但透明性和耐沖擊性較差。結晶器溫度對結晶有很大的影響，結晶器溫度高，結晶度高，結晶器溫度低。
4)收縮率
與其他結晶性塑料一樣，尼龍樹脂的收縮率也較大。一般來說，尼龍的收縮與結晶的關系最大。當產(chǎn)品結晶度大時，產(chǎn)品的收縮率會增加。降低模具溫度、提高注射壓力和降低材料溫度會降低收縮率，但產(chǎn)品的內(nèi)應力會增加，容易變形。例如，PA66接收。對于沒有添加劑的產(chǎn)品，PA6的收縮范圍從1%到1.5%。添加玻璃纖維添加劑可將收縮率降低到0.3%(但在垂直于流動的方向上略高)。
5)型設備
尼龍成型時，主要注意防止“噴嘴的流涎現(xiàn)象”，因此對尼龍料的加工一般選用自鎖式噴嘴。另外最好選擇塑化容量適當大些的注塑機。
6)品與模具
尼龍的流長比為150-200之間，尼龍的制品壁厚不底于0.8mm一般在1-3.2mm之間選擇，而且制品的收縮與制品的壁厚有關，壁厚越厚收縮越大。尼龍樹脂的溢邊值為0.03mm左右，所以排氣孔槽應控制在0.025以下。制品壁薄難成型或要求結晶度高的模具加溫控制，要求制品有一定的柔韌性的一般采用冷水控溫。流道和澆口澆口孔徑不要小于0.5*t(這里t為塑件厚度)。用潛入式澆口，澆口的最小直徑應當是0.75mm。
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